- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
MT-310
Производитель:
Ecoca
Описание конструкции
- Конструкция токарных центров МТ-310 специально разработана для тяжелого резания с возможностью сохранять высокую точность и максимальную чистоту поверхности в течение продолжительного времени обработки.
- ельнолитая чугунная станина, усиленная оптимально спроектированной системой ребер высокой жёсткости, выполнена с наклоном в 30°. Наклон станины также облегчает процесс удаления стружки. Ребра жесткости увеличивают площадь контакта с воздухом и улучшают теплоотдачу.
- Шпиндельный подшипник большого диаметра обеспечивает высокую жёсткость.
- Шариковинтовые пары имеют двойную опору. Сервоприводы подачи соединены с ШВП напрямую.
- Для установки режущего инструмента применяется револьверная головка с гидравлическим приводом поворота и стандартными держателям резцов. Большой диаметр диска головки позволяет свободно устанавливать инструмент.
- Гидравлическим также является патрон, управляемый ножной педалью и задняя бабка. Гидравлическая станция поставляется в комплекте.
- Централизованная система смазки обеспечивает точную подачу масла ко всем трущимся элементам станка: направляющим, шарико-винтовым передачам и пиноли задней бабки. Система контроля уровня смазки не позволяет работать на станке при отсутствии масла в емкости.
- Бак для СОЖ большого объема.
- Эргономично расположенные шпиндель, задняя бабка и револьверная головка обеспечивают оптимальные условия работы.
Основные характеристики
|
ЗОНА ОБРАБОТКИ |
|
|
|
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемый над станиной |
мм |
600 |
|
Наибольший диаметр точения |
мм |
450 |
|
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над суппортом |
мм |
400 |
|
Максимальная длина точения |
мм |
1000 |
|
Угол наклона станины |
град |
30 |
|
ШПИНДЕЛЬ |
|
|
|
Максимальная частота вращения шпинделя |
об/мин |
4200 |
|
Тип трансмиссии |
- |
ремень |
|
Мощность главного двигателя c ЧПУ Fanuc |
кВт |
18.5/22 |
|
Диаметр гидравлического патрона |
мм |
250 |
|
Диаметр отверстия в шпинделе |
мм |
92 |
|
Внутренний диаметр переднего подшипника шпинделя |
мм |
130 |
|
Диаметр отверстия в гидравлическом патроне под пруток |
мм |
75 |
|
Присоединительный конус шпинделя |
- |
А2-8 |
|
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ |
|
|
|
Перемещение по оси X |
мм |
245 |
|
Перемещение по оси Z |
мм |
1030 |
|
Тип направляющих осей X, Z |
- |
коробчатые |
|
ПОДАЧИ |
|
|
|
Ускоренные подачи по осям X, Z |
м/мин |
20 |
|
Двигатель оси Х |
кВт |
3 |
|
Двигатель оси Z |
кВт |
4 |
|
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА |
|
|
|
Количество позиций револьверной головки |
шт |
12 |
|
Сечение резца |
мм |
Ø40, 25х25 |
|
ЗАДНЯЯ БАБКА |
|
|
|
Перемещение задней бабки |
мм |
940 |
|
Перемещение пиноли задней бабки |
мм |
120 |
|
Диаметр пиноли задней бабки |
мм |
90 |
|
Конус пиноли задней бабки |
- |
Морзе 5 |
|
СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ |
|
|
|
Емкость бака для охлаждающей жидкости |
л |
125 |
|
Расход СОЖ |
л/мин |
30 |
|
МАССА И ГАБАРИТЫ |
|
|
|
Длина (без транспортера стружки) |
мм |
3740 |
|
Ширина |
мм |
2100 |
|
Высота |
мм |
1905 |
|
Масса станка |
кг |
6000 |
|
Общее энергопотребление |
кВА |
30 |
Комплектация станка
Комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc 0i-TF PLUS;
- Главный двигатель 18.5/22 кВт;
- Гидравлический патрон Ø250 мм с комплектом мягких кулачков;
- 12-позиционная гидравлическая револьверная головка;
-
Стартовый комплект резцедержателей для револьверной головки:
- резцовый держатель для обработки наружного диаметра (25х25) – 4 шт.;
- резцовый держатель для обработки торца – 2 шт.;
- держатель для расточного резца – 4 шт.;
- комплект переходных втулок для расточной державки (нар. Ø40, внутр. Ø10/12/16/20/25/32 х 1);
- втулка для сверла с конусом Морзе: КМ2х1, КМ3х1;
- держатель для сверла с U-хвостовиком – 2 шт.; - Вращающийся центр КМ5 для задней бабки;
- Коробчатые направляющие осей;
- Гидравлическая задняя бабка;
- Ножная педаль для зажима гидравлического патрона;
- Гидравлическая система;
- Система подачи СОЖ;
- Пневмопистолет;
- Пистолет для подачи СОЖ;
- Кабинетная защита станка;
- Транспортер для стружки с баком;
- Датчик настройки инструмента HPMA ф. Renishaw;
- Система автоматической смазки;
- Освещение рабочей зоны;
- Ручной электронный пульт управления с маховичком;
- Трансформатор;
- Комплект выравнивающих опор;
- Руководство по эксплуатации станка на русском языке.