- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
PUMA 3100LSY
Производитель:
DN Solutions
Описание конструкции
- Макс. длина обработки: 1285 мм
- Макс. Ø устанавливаемой заготовки над станиной/суппортом: Ø 850/670 мм
- Перемещение по осям X/Z/Y/B/C: 293 (83+210)/1350/130 (±65)/1270/360° мм
- Система ЧПУ: Fanuc 0i Plus
- Мощность двигателя: 26/22/18,5кВт
- Патрон: Ø 315 мм
Основные характеристики
|
ЗОНА ОБРАБОТКИ |
|
|
|
Максимальный диаметр поворота над станиной |
мм |
Ø850 |
|
Максимальный диаметр поворота над суппортом |
мм |
Ø670 |
|
Максимальный диаметр точения |
мм |
Ø420 |
|
Рекомендуемый диаметр точения |
мм |
Ø315 |
|
Максимальная длина точения |
мм |
1285 |
|
Макс. диаметр обрабатываемого прутка |
мм |
Ø102 |
|
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ |
|
|
|
Перемещение по оси X |
мм |
293 (83+210) |
|
Перемещение по оси Z |
мм |
1350 |
|
Перемещение по оси Y |
мм |
130 (±65) |
|
Перемещение по оси В |
мм |
1270 |
|
Перемещение по оси С |
град. |
360° |
|
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ |
|
|
|
Диаметр патрона |
мм |
315 (12") |
|
Максимальная скорость вращения шпинделя |
об/мин |
2800 |
|
Мощность главного двигателя |
кВт |
26/22/18.5 |
|
Присоединительный торец токарного шпинделя |
- |
A2-11 |
|
Диаметр переднего подшипника шпинделя |
мм |
Ø160 |
|
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе |
м |
Ø115 |
|
Минимальная индексация шпинделя по оси “C” |
град. |
0,001° |
|
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ |
|
|
|
Диаметр патрона |
мм |
250 (10") |
|
Максимальная скорость вращения шпинделя |
об/мин |
4000 |
|
Мощность главного двигателя |
кВт |
22/15 |
|
Присоединительный торец токарного шпинделя |
- |
A2-8 |
|
Диаметр переднего подшипника |
мм |
130 |
|
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе |
м |
Ø91 |
|
Минимальная индексация шпинделя по оси “C” |
град. |
0,001° |
|
ПОДАЧИ |
|
|
|
Ускоренные перемещения по осям X/Z/B/Y |
м/мин |
30/30/30/10 |
|
Ускоренное перемещение по оси С |
об/мин |
200 |
|
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА |
||
|
Количество позиций инструмента |
шт. |
12 (BMT65P) |
|
Сечение призматического резца |
мм |
25х25 |
|
Сечение расточного резца |
мм |
Ø50 |
|
Время поворота головки (на соседнюю позицию) |
с |
0,15 |
|
Макс. скорость вращения приводного шпинделя |
об/мин. |
5000 |
|
Мощность двигателя приводного инструмента |
кВт |
5.5/1.5 |
|
МАССА И ГАБАРИТЫ |
|
|
|
Длина х Ширина х Высота |
мм |
4530x2067x2315 |
|
Масса станка |
кг |
8500 |
|
Энергопотребление |
кВА |
45.61 |
Комплектация станка
Комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc 0i PLUS c монитором 15”;
- Manual Guide i;
- Шпиндель с двигателем мощностью 26/22/18,5 кВт и осью С;
- Вспомогательный шпиндель мощностью 22/15 кВт и осью С;
- 12ти-позиционная револьверная головка с приводным инструментом и осью “Y”;
- Коробчатые направляющие по всем осям;
- Система подачи СОЖ с баком;
- Пистолет подачи СОЖ;
- Пневмопистолет;
- Система удаления масляного тумана;
- Сепаратор масла;
- Ножной переключатель;
- Устройство блокировки двери;
- Кабинетная защита станка;
- Трансформатор;
- Датчик привязки инструмента Renishaw;
- Датчик измерения деталей Renishaw;
- Система охлаждения шпинделей;
- Система воздушного обдува патронов;
- Гидравлическая станция;
- Конвейер для стружки с тележкой;
- Система автоматической смазки;
- Освещение рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания;
- Комплект выравнивающих опор;
- Руководство по эксплуатации станка на русском языке.