- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Продольно-фрезерные обрабатывающие центры
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
PUMA SMX5100XLB
Производитель:
DN Solutions
Описание конструкции
- Макс. длина обработки: 4070 мм
- Макс. Ø устанавливаемой заготовки над станиной/суппортом: Ø 830/830 мм
- Перемещение по осям X/Y/Z: 910 (-30/+880)/520 (±260)/4215 мм
- Поворот по осям В/С: 240 (±120)/360 °
- Система ЧПУ: Fanuc 31iB
- Мощность двигателя: 37/30/25 кВт
- Патрон: Ø530 мм
Основные характеристики
|
ЗОНА ОБРАБОТКИ |
|
|
|
Максимальный диаметр поворота над станиной |
мм |
Ø830 |
|
Максимальный диаметр поворота над суппортом |
мм |
Ø830 |
|
Рекомендуемый диаметр точения |
мм |
Ø380 |
|
Максимальная длина точения |
мм |
4070 |
|
Максимальная масса заготовки |
кг |
1700 |
|
ШПИНДЕЛЬ |
|
|
|
Максимальная скорость вращения шпинделя |
об/мин |
1500 |
|
Присоединительный торец шпинделя |
- |
A2-15 |
|
Диаметр подшипника |
мм |
240 |
|
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе |
мм |
Ø115 |
|
Размер патронов (первый/второй) |
мм |
Ø530 (21”) |
|
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка |
мм |
Ø166.5 |
|
Мощность главного двигателя (30 мин./пост.) |
кВт |
37/30 |
|
Максимальный крутящий момент |
Нм |
4200 |
|
ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВА |
|
|
|
Максимальная скорость вращения шпинделя |
об/мин |
10 000 |
|
Минимальная индексация по оси В |
град. |
0,001 |
|
Мощность главного двигателя |
кВт |
37/30/25 |
|
Максимальный крутящий момент |
Нм |
302 |
|
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ |
|
|
|
Перемещение по оси X |
мм |
910 (-30/+880) |
|
Перемещение по оси Y |
мм |
520 (±260) |
|
Перемещение по оси Z |
мм |
4215 |
|
Поворот по оси B |
град. |
240 (±120) |
|
Поворот по оси С |
град. |
360 |
|
ПОДАЧИ |
|
|
|
Ускоренное перемещение по оси X |
м/мин |
40 |
|
Ускоренное перемещение по оси Y |
м/мин |
30 |
|
Ускоренное перемещение по оси Z |
м/мин |
40 |
|
Ускоренное перемещение по оси B |
об/мин |
30 |
|
Ускоренное перемещение по оси С |
об/мин |
20 |
|
МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА |
||
|
Количество позиций инструмента |
шт. |
80 |
|
Стандарт оправки |
- |
CAPTO C8 |
|
Максимальный диаметр инструмента при пустых/заполненных соседних ячейках |
мм |
90/130 |
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
12 |
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
450 |
|
МАГАЗИН СМЕНЫ БОРШТАНГ |
||
|
Количество позиций для хранения борштанг |
шт. |
3 |
|
Количество позиций магазина для сменных головок |
шт. |
10 |
|
Стандарт оправки сменной головки |
- |
CAPTO C4 |
|
Максимальный диаметр инструмента |
мм |
100 |
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
140 |
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
1000 |
|
МАССА И ГАБАРИТЫ |
|
|
|
Длина |
мм |
10749 |
|
Ширина |
мм |
3597 |
|
Высота |
мм |
3398 |
|
Масса станка |
кг |
39 000 |
Комплектация станка
Комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc 31iB;
- Гидравлический патрон Ø530 мм;
- Система автоматической смены инструмента на 80 поз. CAPTO C8;
- Система смены борштанг;
- Датчики линейных перемещений;
- Система охлаждения ШВП;
- Датчик привязки инструмента Renishaw для фрезерного шпинделя;
- Датчик измерения заготовки RMP60;
- Гидравлический люнет RX 6.1 Ø250-Ø685;
- Система подачи СОЖ через фрезерный шпиндель 20 бар;
- Сепаратор масла;
- Пистолет для СОЖ;
- Устройство блокировки двери;
- Конвейер для стружки с тележкой;
- Система автоматической смазки;
- Кабинетная защита рабочей зоны;
- Освещение рабочей зоны;
- Комплект инструмента для обслуживания;
- Комплект выравнивающих опор;
- Руководство по эксплуатации станка.