в Санкт-Петербурге: 8 (812) 605 0033
бесплатно по России: 8 (800) 500 0033

Заказать звонок

En

VTL4000ATC+C

VTL4000ATC+C

Производитель:

Atlas

Описание конструкции

  • Планшайба: Ø4000 мм
  • С фрезерной функцией
  • Макс. габариты заготовки: 4300х1600 мм
  • Перемещение X/Z: 4500 (-2000/+2500)/1600/1200 мм
  • Система ЧПУ: Fanuc 0i-TF Plus
  • Главный двигатель: 75/100 кВт

Основные характеристики

ЗОНА ОБРАБОТКИ

 

 

Максимальный диаметр вращения

мм

Ø 4 600

Максимальный диаметр точения

мм

Ø 4 300

Максимальная высота заготовки

мм

1 600

Максимальная масса заготовки

кг

30 000

ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

 

 

Диапазон скоростей вращения шпинделя

об/мин

1~60 (1-14/14-60)

Диаметр ручного 8-ми кулачкового патрона

мм

4 000

Мощность главного двигателя (Fanuc)

кВт

75/100

Крутящий момент

Нм

156 000

Диаметр подшипника шпинделя

мм

Ø 2 100

ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

 

 

Перемещение по оси Х (влево и вправо)

мм

4 500 (-2 000/+2 500)

Перемещение по оси Z (ползун)

мм

1 600

Перемещение траверсы

мм

1 200

ПОДАЧИ И ОСИ

 

 

Скорость быстрых перемещений по оси X

м/мин

6

Скорость быстрых перемещений по оси Z

м/мин

10

Мощность сервоприводов подач по осям Х

кВт

5,5

Мощность сервоприводов подач по осям Z

кВт

5,5

Мощность сервоприводов подач по оси CF

кВт

5,5

ТОЧНОСТЬ

 

 

Точность позиционирования по осям X/Z

мм

±0,012

Повторяемость позиционирования по осям X/Z

мм

±0,006

ПРИВОДНОЙ ШПИНДЕЛЬ

 

 

Мощность приводного двигателя

кВт

18,5/22

Диапазон скоростей вращения шпинделя

об/мин

1~2400 (1-1200/1201-2400)

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА

 

 

Количество позиций магазина

шт.

50

Стандарт инструментальной оправки

-

ВТ50

Максимальный вес инструмента

кг

50

Максимальная масса инструмента в магазине

кг

2 500

Максимальные размеры инструмента (ШхТхД)

мм

280х150х400

Время смены инструмента

сек

50

ГАБАРИТЫ И МАССА

 

 

Длина

мм

12 600

Ширина

 

9 500

Высота

мм

7 600

Масса станка

кг

102 000

Мощность насоса гидравлической системы

кВт

2,2

Объем бака СОЖ

л

2 500

Мощность насоса системы СОЖ

кВт

3

Общее энергопотребление

кВА

130

Комплектация станка

Комплектация:

  • Система ЧПУ Fanuc 0i-TF с цветным монитором 10” LCD;
  • Ручной 8-ми-кулачковый патрон Ø4000 мм;
  • 2-х ступенчатая трансмиссия;
  • Комплект калёных кулачков;
  • Комплект сырых кулачков;
  • Кабинетная защита со смотровым самоочищающимся стеклом (Visiport);
  • Система автоматической смены инструмента с магазином на 50 позиций;
  • Фрезерная голова с углом 90 градусов;
  • Система подачи СОЖ;
  • Подача СОЖ через шпиндель с давлением 70 Бар;
  • Система фильтрации СОЖ с бумажным фильтром (лентой);
  • Чиллер СОЖ;
  • Сепаратор масла дискового типа;
  • Пистолет СОЖ;
  • Оптические линейки по осям X/Z;
  • Эндекодеры по осям CF;
  • Сервомоторы по осям X/Z/CF;
  • Датчик измерения инструмента Renishaw RP3;
  • Датчик измерения заготовки Renishaw RMP60;
  • Система вытяжки масляного тумана;
  • Автоматические двери;
  • Система блокировки рабочей двери во время работы;
  • Транспортер стружки с баком для стружки;
  • Гидравлическая система;
  • Система автоматической смазки;
  • Сигнальная лампа;
  • Переносной пульт c маховичком;
  • Освещение рабочей зоны;
  • Кондиционер электрошкафа;
  • Трансформатор;
  • Система термоконтроля шпинделя;
  • Система термокомпенсации;
  • Система защиты от столкновений;
  • Система защиты от перегрузок; Система обнаружения превышающей нагрузки;
  • Аварийное отключение;
  • Функция цифрового шпинделя;
  • Функция шлифования;
  • Шлифовальный круг;
  • Устройство для правки круга;
  • TRANSMIT/G12.1;
  • Ethernet;
  • RS232;
  • Объём памяти хранения программ – 512 Кб встроенной памяти и диск на 4 Мб;
  • Держатель инструмента для наружной обработки DMST140 (комбинированный) – 3 шт;
  • Держатель инструмента для наружной обработки ST140 (нейтральный) – 3 шт;
  • Держатель для расточного инструмента BB325 – 5 шт;
  • Держатель инструмента для сверел – 5 шт;
  • Комплект выравнивающих опор и болтов;
  • Комплект инструмента для обслуживания станка;
  • Руководство по эксплуатации станка.

Оставить заявку