- 5-ти осевые обрабатывающие центры
- Горизонтально-расточные станки
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Токарные обрабатывающие центры с фрезерной функцией
- Токарные обрабатывающие центры с осью Y
- Токарные обрабатывающие центры противошпинделем
- 5-ти осевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры
- Автоматы продольного точения
- Универсальные токарные станки
- Трубонарезные станки "Саста"
- Токарно-карусельные станки
- Фрезерные обрабатывающие центры
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO40
- Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры ISO50
- Вертикально-фрезерные станки с УЦИ
- Шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки с ЧПУ
- Универсальные круглошлифовальные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Электроэрозионные станки
- Станки гидроабразивной резки
- Устройства автоматической загрузки заготовок
- Аддитивные технологии
LP-2716Y
Производитель:
AWEA Mechantronic
Описание конструкции
- Высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр портального типа LP со-четает мощный шпиндель и высокую жесткость конструкции, обеспечивает высокую произ-водительность и продуктивность. Станок может быть применен в производстве пресс-форм, аэрокосмической и энергетической промышленности и т.п.
- Цельнолитая станина с 4мя линейными направляющими увеличена пропорционально длине перемещения, чтобы исключить нависание стола и обеспечить ему максимальную поддержку.
- Широкий симметричный дизайн стола с ШВП оси X по линии симметрии обеспечивает вы-сокоточную осевую подачу, позволяя избежать неравномерной нагрузки и преждевремен-ного износа направляющих.
- Поглотитель вибраций ШВП уменьшает вибрации вдоль винта и улучшает точность обра-ботки.
- Станок может быть оборудован автоматическими фрезерными головками с различными характеристиками, с гидравлическим зажимом инструмента и разной индексацией углов поворота.
Основные характеристики
|
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ |
|
|
|
|
Перемещение по оси X |
мм |
2 700 |
|
|
Перемещение по оси Y |
мм |
1 900 |
|
|
Перемещения по оси Z |
мм |
1 000 |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до стола |
мм |
300~1300 |
|
|
Расстояние между колоннами |
мм |
1 700 |
|
|
СТОЛ |
|
|
|
|
Длина стола (вдоль оси X) |
мм |
2 310 |
|
|
Ширина стола (вдоль оси Y) |
мм |
1 500 |
|
|
Максимальная допустимая нагрузка |
кг |
8 000 |
|
|
Ширина Т-пазов х расстояние между пазами |
мм |
22 х 170 |
|
|
ШПИНДЕЛЬ (FANUC) |
|
|
|
|
Мощность главного двигателя (пост. /30 мин.) |
кВт |
22/26 |
|
|
Максимальная скорость вращения |
об/ мин |
10~6 000 |
|
|
Конус шпинделя |
- |
BT50 |
|
|
ПОДАЧИ |
|
|
|
|
Рабочие подачи |
мм/мин |
1-10 000 |
|
|
Ускоренные перемещения по осям X/Y |
м/мин |
20 |
|
|
Ускоренные перемещения по осям Z |
м/мин |
15 |
|
|
ТОЧНОСТЬ |
|
|
|
|
Точность позиционирования |
JIS B6333 |
мм |
±0.015 – на всю длину |
|
Повторяемость |
JIS B6333 |
мм |
±0.003 |
|
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА |
|||
|
Количество позиций магазина |
шт |
32 |
|
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
20 |
|
|
Максимальный диаметр инструмента (при заполненном магазине) |
мм |
Ø121 |
|
|
Макс. диаметр инструмента (при свободных соседних ячейках) |
мм |
Ø229 |
|
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
400 |
|
|
Тип инструментальной оправки |
- |
ВТ-50 |
|
|
ИСТОЧНИКИ |
|
|
|
|
Источник питания |
В |
220±10% |
|
|
Необходимое давление сжатого воздуха |
кг/см2 |
>5 |
|
|
Потребляемая мощность |
кВт |
50 |
|
|
МАССА И ГАБАРИТЫ |
|
|
|
|
Масса станка |
кг |
24 000 |
|
|
Длина х ширина х высота |
мм |
8 207 х 6 125 х 4 800 |
|
Комплектация станка
Комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc 0i-MF PLUS;
- Шпиндель с двухступенчатой зубчатой коробкой скоростей, максимальной скоростью до 6000 об/мин и бесступенчатым регулированием;
- Система контроля температуры шпинделя и коробки;
- Жёсткое резьбонарезание;
- Линейные направляющие осей X, Y, Z;
- Система вертикальной автоматической смены инструмента с магазином на 32 позиции;
- Централизованная система автоматической смазки;
- Коллектор смазочного масла;
- Система подачи СОЖ;
- Подача СОЖ через шпиндель 20 бар с ленточным фильтром;
- Пистолет для СОЖ;
- Шнековые конвейеры для уборки стружки по боковым сторонам стола;
- Транспортер для отвода стружки с баком;
- Ножной переключатель для разжима инструмента;
- Полная защита рабочей зоны (без крыши);
- Подвешенная панель оператора;
- Теплообменник электрошкафа;
- Освещение рабочей зоны;
- Сигнальная лампа;
- Пульт ручного управления с маховичком;
- Интерфейс RJ45;
- Комплект инструмента для обслуживания станка;
- Комплект «башмаков» и анкерных болтов для установки на фундамент;
- Руководство по эксплуатации станка.